Нужна бесплатная консультация?
Свяжитесь с нами сейчас
+8615842410445
26-09-07
Буровое долото BTA — не просто режущий инструмент. Это ключ к стабильному, чистому и контролируемому глубокому сверлению в деталях толщиной от 150 до 2000 мм. Мы не раз сталкивались с ситуацией, когда заказчик привозил заготовку из легированной стали 42CrMo — и требовал отверстие Ø80 мм на глубину 1200 мм с допуском по прямолинейности ≤0,15 мм/м и шероховатостью Ra ≤3,2. Обычные спиральные свёрла здесь беспомощны: рвёт стружку, гнётся ось, растёт температура, падает точность. Только BTA-долото решает задачу — и делает это повторяемо.
BTA (Boring and Trepanning Association) — это не марка, а технологический стандарт глубокого сверления с внешней подачей СОЖ и внутренним отводом стружки. У долота нет центральной оси. Режущая часть — два симметричных резца, закреплённых на жёсткой оправке. СОЖ под давлением 3–7 бар поступает в зону резания через кольцевой канал между оправкой и стенкой отверстия. Стружка выносится по центральному каналу внутри оправки — прямо в сборный бак. Такой поток исключает повторное резание, снижает износ, предотвращает перегрев и даёт прямой контроль за состоянием стружки. В наших испытаниях на станке CK5240X25/2 при обработке корпуса насоса из нержавеющей стали 1.4408 скорость резания составила 85 м/мин, подача — 0,12 мм/об. Поверхность получилась без следов вибрации, без задиров, без «птичьих глаз».
Мы видели, как клиент в Казахстане попытался использовать BTA на устаревшем вертикальном станке без жёсткой системы подачи. Результат — вибрация, конусность отверстия +0,08 мм на метр, три замены резцов за смену. После переоснащения на CK5126CM×12/10 с гидростатическими направляющими проблема исчезла полностью.
Три параметра определяют результат — и ни один нельзя игнорировать:
На практике — если отверстие начинает «гулять» по диаметру, первым делом проверяйте давление СОЖ и состояние фильтров. В 7 из 10 случаев причина именно там.
Буровое долото BTA — это не расходник, а калиброванный инструмент. Его точность зависит от того, кто его собрал, как проверили и на каком оборудовании. Dalian Xinhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. производит долота не «на склад», а в рамках единой технологической цепочки: от проектирования оправки в SolidWorks до финальной поверки на координатно-измерительной машине Zeiss CONTURA G2. Каждое долото проходит тестовую обработку на собственных станках — например, на CK5275 с ЧПУ Fanuc 31i-B. Только после подтверждения прямолинейности ≤0,05 мм/м и повторяемости диаметра ±0,01 мм выдаётся сертификат соответствия ISO 9001.
Компания расположена в промышленном парке Итунь (Чжуанхэ, провинция Ляонин), имеет площадь производства более 15 000 м² и парк из 50+ высокоточных станков. Но главное — их инженеры работают не с каталогами, а с вашими чертежами и условиями. Они рассчитывают режимы, подбирают геометрию резцов, адаптируют оправку под ваш станок — даже если он не из их линейки. Это не продажа инструмента. Это техническое партнёрство.
Буровое долото BTA — это решение, которое начинается с понимания задачи и заканчивается стабильным циклом. Оно не маскирует слабости оборудования. Оно усиливает сильные стороны. И когда вы видите идеальное отверстие на глубине 1800 мм — вы видите не просто металл. Вы видите доверие к технологии, к расчёту, к человеку, который его сделал.